Każdy sprzęt będzie miał odpowiednią stratę podczas użytkowania
Aby utrzymać wysoką wydajność sprzętu
Konieczna jest regularna konserwacja sprzętu
Uchwyt, jako najważniejsza część laserowej maszyny do cięcia rur
Codzienna konserwacja ma kluczowe znaczenie dla utrzymania precyzji i wydajności maszyny
Oto kilka wskazówek dotyczących konserwacji uchwytu
1 Regularnie smaruj
Smar należy regularnie nakładać na uchwyt, aby upewnić się, że uchwyt może mieć większą dokładność podczas ruchu. Należy zauważyć, że nieprawidłowe metody smarowania mogą spowodować, że uchwyt pneumatyczny nie będzie działał normalnie przy niskim ciśnieniu powietrza, osłabi siłę zacisku, słabą dokładność mocowania, nieprawidłowe zużycie lub zacięcie, dlatego musimy regularnie i prawidłowo stosować olej smarowy.
2 Użyj smaru z dwusiarczku molibdenu
Używając smaru dwusiarczku molibdenu (w kolorze czarnym), wstrzyknąć smar do dyszy uchwytu, aż smar przeleje powierzchnię szczęki lub wewnętrzny otwór uchwytu. Jeśli uchwyt jest używany z wysoką częstotliwością przez długi czas lub w procesie cięcia zużywana jest duża ilość tlenu, wymagane jest większe smarowanie, a częstotliwość smarowania musi być zwiększona w zależności od konkretnej sytuacji.
3 Specjalny uchwyt do specjalnych rur
Specjalne przedmioty obrabiane lub niestandardowe przedmioty muszą być zaciśnięte i przetworzone za pomocą specjalnych uchwytów. Standardowy uchwyt do cięcia laserowego rur nadaje się do symetrycznych rur zamkniętych. Jeśli ledwo zaciskasz nieregularne przedmioty, uchwyt będzie nienormalny; jeśli ciśnienie nawiewu powietrza w uchwycie jest zbyt wysokie, uchwyt będzie pracował pod wysokim ciśnieniem, co zmniejszy Żywotność uchwytu ma problemy, takie jak nadmierny luz uchwytu.
4 Czyść regularnie
Po pewnym czasie użytkowania maszyny należy użyć wysokociśnieniowego pistoletu pneumatycznego do radzenia sobie z kurzem i pozostałościami na samym uchwycie i prowadnicy. Zaleca się czyszczenie szczęk uchwytu co 3-6 miesięcy, aby utrzymać powierzchnię w czystości i zapewnić smarowanie. Sprawdź wszystkie części pod kątem pęknięć i zużycia i wymień je, gdy są poważnie zużyte.
5 Zapobiegaj rdzewieniu uchwytu
Rdzewienie uchwytu zmniejszy siłę zacisku i nie zaciśnie obrabianego przedmiotu, co poważnie wpłynie na dokładność i wydajność produkcji. Zastosowanie oleju antykorozyjnego może zapobiec rdzewieniu odsłoniętego metalu uchwytu.
Wykonując odpowiednią pracę w zakresie konserwacji uchwytu, aby uchwyt był bardziej trwały, a wydajność laserowej maszyny do cięcia rur była spójna, aby lepiej tworzyć bogactwo.
